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礦井提升機制動裝置

提升機中確保人、物的重要組成部分，其工作制動和制動性能應符合規(guī)程規(guī)定。按制動器的結構分為塊式和盤式兩種。盤式制動器外形尺寸小，動作靈敏可靠，維修安裝方便，應用廣泛。

機器的維護保養(yǎng)是一項重要的經(jīng)常性的工作，它應與操作和檢修等密切配合物料提升機，應有專職人員進行值班檢查．

軸承

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷板鏈提升機，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注油處⑴轉動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面。

牽引構件

(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

(4)導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物。

(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

(9)傳動鏈條產(chǎn)生空轉，調(diào)整鏈條長度。

(10)機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。

當斗式提升機箱體悉數(shù)組裝結束后，選用角鐵或槽鋼等型鋼進行左右和前后定位，防止提升機左右以及前后晃動。但不容許焊死或強行固定，由于機組的箱體在垂直方向上有熱脹冷縮。假如焊死或強行固定，則導致機組箱體因熱脹冷縮而變形或損壞。

斗式提升機的清潔問題

斗式提升機在運行時如果反常響動1、斗式提升機機座底板與鏈斗有沖突觸摸。只需調(diào)整機座松緊設備，張緊鏈條即可。

連續(xù)式提升機按照進料口出料口的方向基本可以分為Z型連續(xù)式提升機、C型連續(xù)式提升機、復合型(E型)垂直提升機三種。

斗式提升機裝載方式

裝機采用兩種裝載方式進行裝載：挖掘式，有料斗在料堆里挖掘出物料。該方法主要適用于粉狀、粒狀及磨協(xié)性小的塊狀物料。在裝料過程中，料斗通常是稀疏布置，使料斗獲得較高的運轉速度。為了防止過載和物料倒掉，挖掘的物料表面應保持高度低于牽引輪所在的水平面。