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空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻礦用提升機，防止喂料底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故板鏈提升機。

斗式提升機

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。

2、提升機電動機底座振動

(1)電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整提升機。

(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整提升機。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

(5)傳動鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。

(6)傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。

③在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的靈敏性

④?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性

⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物

⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝置的效果是否清晰完好，金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形

提升機的安裝準(zhǔn)備

安裝或拆除前的準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備

①安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并設(shè)定監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙

②提升機架體的實際安裝高度不得超過設(shè)計所允許的高度安裝前的檢查

垂直度是斗式提升機設(shè)備精度的重要方針，它決議了提升機設(shè)備結(jié)束之后運轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和跑偏狀況。選用水平尺查看頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度為1‰。箱體悉數(shù)設(shè)備結(jié)束后，將頭部的殼體吊裝到箱體上進(jìn)行組裝銜接，箱體之間選用δ為兩毫米的橡皮墊或石棉墊進(jìn)行密封，一般也可以運用密封膠進(jìn)行密封(食物飼料行業(yè)選用無毒的密封膠)。選用調(diào)度拉桿調(diào)度整機的扭曲與兩組箱體的相對位置，選用基礎(chǔ)墊鐵或箱體法蘭墊片調(diào)整箱體的垂直度和歪斜度。

6、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需求齒輪磨損，嚴(yán)峻則需換新。7、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截斷過長部分，堅持鏈條張緊狀況。

連續(xù)式提升機提高貨物流通率

連續(xù)式提升機又叫連續(xù)式垂直輸送機,是-種新型的,在樓層間連續(xù)不斷垂直向上輸送物料、物品的自動化設(shè)備。連續(xù)式提升機由變頻器、驅(qū)動電機、提升機機架、鏈條、托板等組成,其工作原理是利用變頻調(diào)速驅(qū)動電機拖動機架.

輸送線路長度和傾角大小直接影響螺旋輸送機的總阻力和所需要的功率?，F(xiàn)在輸送機有許多的類型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋給料機選型時要說明這些使用條件。

斗式提升機滑動軸承的注意點

斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式或重力卸料，斗式提升機輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護(hù)運動部件，