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表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應具有較高的摩擦系數(shù)和耐磨、耐壓性能,其材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響提升機的生產(chǎn)能力及應用范圍。使用較多的襯墊材料有聚或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。由于鋼絲繩與襯墊間不可避免的蠕動和滑動，停車時深度指示器偏離零位，故應設(shè)自動調(diào)零裝置板鏈式提升機，在每次停車期間使指針自動指向零位板鏈提升機。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

礦井提升機制動裝置

提升機中確保人、物的重要組成部分，其工作制動和制動性能應符合規(guī)程規(guī)定。按制動器的結(jié)構(gòu)分為塊式和盤式兩種。盤式制動器外形尺寸小，動作靈敏可靠，維修安裝方便，應用廣泛。

機器的維護保養(yǎng)是一項重要的經(jīng)常性的工作，它應與操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

軸承

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注油處⑴轉(zhuǎn)動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面。

安裝試車

該設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

安裝時應注意主機體與水平的垂直。

安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如有請進行緊固。

按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

斗式提升機

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，

牽引構(gòu)件

(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

垂直度是斗式提升機設(shè)備精度的重要方針，它決議了提升機設(shè)備結(jié)束之后運轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和跑偏狀況。選用水平尺查看頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度為1‰。箱體悉數(shù)設(shè)備結(jié)束后，將頭部的殼體吊裝到箱體上進行組裝銜接，箱體之間選用δ為兩毫米的橡皮墊或石棉墊進行密封，一般也可以運用密封膠進行密封(食物飼料行業(yè)選用無毒的密封膠)。選用調(diào)度拉桿調(diào)度整機的扭曲與兩組箱體的相對位置，選用基礎(chǔ)墊鐵或箱體法蘭墊片調(diào)整箱體的垂直度和歪斜度。

連續(xù)式提升機按照進料口出料口的方向基本可以分為Z型連續(xù)式提升機、C型連續(xù)式提升機、復合型(E型)垂直提升機三種。

斗式提升機裝載方式

裝機采用兩種裝載方式進行裝載：挖掘式，有料斗在料堆里挖掘出物料。該方法主要適用于粉狀、粒狀及磨協(xié)性小的塊狀物料。在裝料過程中，料斗通常是稀疏布置，使料斗獲得較高的運轉(zhuǎn)速度。為了防止過載和物料倒掉，挖掘的物料表面應保持高度低于牽引輪所在的水平面。